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美紋紙生產過程的參數要求


?美紋紙是美紋膠帶生產制造,至關重要的部分。美紋原紙(指未預浸美紋紙),定量分析為20-50g/m2,多數為30~40g/mz。規定原紙勻度好,松緊度高。漿料通常以纖維針葉木為主導,也可以適度添加棉纖維或是化學纖維。美紋原紙須經浸漬處理,為了確保預浸時原紙速即好,漿料基本不施膠.或是添加少量施膠劑便于調控原紙吸收特性。原紙的濕強度要求嚴格,確保在預浸過程中紙幅斷紙。伸K性都是原紙極為重要的物性指標值,伸長率一般要保證冉7%以上。為授予原紙較好的伸長件,必須對原紙開展發皺處理。


??美紋紙


美紋原紙生產過程中.為確保紙幅發皺后具有一定的松緊度,不能在干燥完畢后再發皺.必須要在濕紙幅狀態下開展,即采用濕發皺方法。發皺的前提下,必須對紙幅進一定程度的壓榨處理。那樣,提升紙頁伸長的同時還能保證紙頁松緊度。美紋原紙的發皺口以應用傳統發皺刮刀.也可以采取必要的的方法,如采用雙輥(鋼輥和印刷膠輥)壓榨,配以一定程度的相對速度口達到發皺的效果。

美紋原紙(皺紋紙)定量分析低,抗壓強度較差。無法滿足美紋紙最后的規定,必須對原紙開展預浸加工。浸漬處理要用環氧樹脂、膠乳等浸漬紙張,使紙張吸附樹脂或膠乳.待紙張干后,環氧樹脂或膠乳把纖維粘接在一塊。提升原紙的各種性能指標如抗拉強度、撕裂度、里層抗張強度等,還可以改善原紙別的特性,如抗水性.耐溶劑性等。

預浸劑可以選擇膠乳或是環氧樹脂。常用膠乳有氯丁膠乳,丁苯膠乳,丙烯酸酯類膠乳,丁腈膠乳等。環氧樹脂可選用三聚氰胺甲醛樹脂,脲醛樹脂,脲醛樹脂等。只是應用一種膠乳或是環氧樹脂往往無法滿足生產與使用需求,實際操作中通常是幾種環氧樹脂或是膠乳混臺應用。美紋紙的預浸最比較大,為30%~100%.一般是在50%以上。
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